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【观点】为什么工业备件消耗最多的是轴承?为什么维修外包是工业互联网的必然入口?

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洛阳轴承集团瑞环大型轴承有限公司_轴承走外圆的修理方法_轴承修理包

杨明波:中国工业设备管理交流中心首席顾问,工业4.0俱乐部工业服务研究中心主任,工控网(北京)信息技术股份有限公司、树根互联技术有限公司特聘顾问。四川三鞍韦尔科技有限公司战略顾问。擅长企业设备管理整体策划、咨询,主要从事包括企业设备管理数据结构分析、MRO领域B2B产业互联网、工业互联网、装备制造业服务型制造等相关的应用与研究。

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细算了一下,也有一个多月未能更新文章了。2018年5月29日-2018年6月13日,笔者用了16天的时间在上海、浙江、江苏、湖北、北京、山东展开了16场工业互联网与工业服务调研活动。

期间,围绕工业品线上线下销售的调研发现,多家工业品销售商以轴承、润滑油品作为突破口和重心。而工业企业则倾向于维修外包的考虑,工业服务商侧重于以运维托管和租赁模式。

回来以后,又花了近20天的时间,重新梳理“工业维修外包+工业互联网服务平台”的方案与执行计划,并在浙江、湖北三环成套规划具体的落地事宜。

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终得有空写点文字,向大家聊聊此次调研的心得,讨论一下轴承和维修外包,工业转型需求与工业互联网这点事。

为何工业备件消耗最多的是轴承?

年初,长沙啄鸟网络科技有限公司技术经理根据精益卫士数字运维系统数据分析,问过我:为什么在所有工业备件消耗最多的是轴承?个人对于这个问题的回答是:

1.轴承是工业设备的重要零部件,有运转的部位都有轴承,是工业设备的运动关节。在工业维修维护中,具备运用广泛,通用性和标准化特征。

2.目前市面上的工业轴承多数为假冒、仿造,早前和哈轴华南销售负责人有过交流,得知其市面上流通的哈轴不到5%,这意味着工业维护很难购买到正品的轴承。

2015年,在辅导客户设备维修管理时,建议用户重新评估轴承供应商,选择具有自营门店的人本轴承作为供应商,结果却未能落实,用户讲人本轴承的价格太贵了,至少比哈洛瓦贵2/3,根本过不了采购关。

实际上轴承修理包,鉴于对利润的追求,传统的供货商不愿意销售正品轴承,一来利润不高,二来正品轴承质量可靠性好,将会影响顾客的购买频次。

对于用户而言,采购权和维修决策分离,工业领域常常使用不合格零部件进行维修作业,造成越坏越修,越修越坏的恶性循环,使得维修成本持续拉高,非计划性停机增多,严重影响制造效率和制造质量,同时制约了工业企业智能制造升级的进程。

抓关键少数,这有利于帮助工业企业更普遍的解决问题,在工业领域,不合格零部件的使用是普遍性存在,其中轴承、润滑油品是工业共性制约,不同的行业也有特定的关键少数工业品。

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为何维修外包是工业互联网的必然入口?

工业企业维修面临的问题与挑战

工业制造系统的可靠性和稳定性,是发展先进制造业的基础,有效的维修维护有利于减少非计划停机,降低维修成本、保障生产效率和质量,这也是工业互联网的典型应用。

换句话说,维修维护对于企业升级是非常重要,是基础保障。事与愿违的是,尽管维护维修很重要,制造企业缺少维修人才,根本原因在于:

1、维修人员在企业面临三大天花板。这包括:职务晋升的天花板,一般到了设备经理职务,设备人很难再有提拔的空间,这使得在企业的话语权受限;收入增长的天花板,维修人员在工厂收入普遍偏低,这使得年轻人并不愿意从事这一行业;技能增长的天花板,由于日常作业中接触的维修业务较为单一,使得技能增长很难,许多想学技能的维修人选择跳槽或转行做工业维修服务。受制于这些影响,企业面临招人难、留人难,维修人才面临青黄不接的处境。

2、维修管理的被动性。维修在企业中属于辅助部门,企业一般偏重于生产经营,对于日常的预防性和预测性保养不太重视,生产部门缺乏必要的日常保养,同时,受制于工业备件、工业服务的采购效率和质量影响,维修作业忙于救火,许多时候还是生产经营异常的替罪羊。维修管理的被动性,使得企业维修潜能不能有效发挥。

改变维修人的地位,是解决工业转型的关键。传统方法轴承修理包,一般是通过导入TPM咨询,或借助数字运维工具辅助,这对企业的整体的经营和管理能力有一定的要求,相关的费用也是不菲。

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不破不立——基于维修外包的模式创新

唯一可行的方法是实现维修外包,即由设备经理承包原工厂的维修业务,组织形态上可分为三种,即:

1、中小型企业的维修外包形态。一般维修人员数量在5个以上,30个以下的维修组织,适合成立第三方维修企业,设备经理成为承包原工厂维修业务的项目经理。维修(工业服务)公司向项目团队提供业务协调、日常运营、供应链优化、供应链金融服务。

2、小型企业的维修众包形态。小型企业一般不设专职维修人员,借助第三方工业服务平台实现维修业务接单,实现虚拟维修外包管理,平台提供开票、能力评估等服务。

3、大中型企业的内部维修承包模式。集团企业或国有企业,适合将工业品、工业装备采购职能和维修职能剥离,成立独立核算的工业服务公司。模式与中小企业维修外包相似,只是社会化程度较弱,这往往是基于国有资产流失和竞争保护相关的考虑。

维修外包模式创新,有效解决维修人天花板制约,实现采购权和维修决策统一,随着维修外包的普及,将对工业供应链、知识技能积累与交互,产生重大的积极影响。

以此为基础,将会加速工业服务应用模式的普及,如融资租赁、基于能源设备的托管,实事上,这些应用模式的创新和发展,是工业互联网技术应用的前提,而不是如许多“砖家”所言,设备上云来驱动模式创新。

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基于维修外包模式驱动的工业互联网生态

因为需要解决工程机械租赁的痛点,工业物联网技术有了用武之地,数据的应用又赋予了行业新的定义,这是工程机械领域的工业互联网生态之一。在工业领域,一些高附加值的产业,如风电需要解决故障预测难题,基于预测性数据分析诊断成为应用场景。

而在一般工业场景中,在涉及物流设施租赁、能源设施托管(水、电、汽、热、冷)的应用中,基于对日常运行和维护成本和效率考虑,工业互联网生态发展较为快速。

作为工业企业的生产主体部分,应该是工业互联网发展的前沿和重心,其关键在于如何解决维修外包模式的难点和痛电,大致方向包括:

1、通过数字运维APP辅助维修业务。数字运维面向用户需要提供运维业绩和状态管理,以确保过程和结果对于用户而言是可控的。对于维修业务主体,能有效提升运维效率和质量,提供运维绩效评估的依据。同时,数字运维应对故障进行详细的分析,以识别不同企业、不同行业的故障分布情况,以便维修外包项目组不断优化运维能力。

2、通过工业互联网服务平台和供应链整合,持续优化供给效率与供给质量。基于数字运维APP量化工业服务和工业品需求,通过服务平台和线上线下供应链整合,重点解决工业服务和工业品需求匹配、供应链金融、工业保险以及基于可靠性(MTBF)和维修性(MTTR)的供应链优化。

3、工业物联网数据分析应用。传统分析方法是基于人的知识和经验积累为重点,而在工业互联网服务平台的大协同条件下,通过在线分析(一般针对于高附加值条件的设施)和离线分析(分析仪器),将有利于协同诊断分析专家知识协同,以提高预测性诊断的准确性,同时通过AR等远程协作系统,实现数据驱动条件下的分级诊维,是工业互联网的最大价值所在。

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总 结

工业互联网作为新一代信息技术与先进制造业深度融合新的基础设施、新的应用模式与新兴业态,迅速成为主要工业国抢国际制造业竞争的制高点、寻求经济新的增长点的共同选择。

我们在理解工业互联网时,应该把应用模式作为首要考虑,新的模式应该匹配什么样的技术(基础设施),只有解决应用模式的痛点和难点,才会在模式创新中长出新的产业化业态。若将新的基础设施(设备上云)作为首要条件,会立刻遇到很尴尬的问题,包括:费用谁来出,为谁解决问题,解决什么问题,这会让工业互联网叫好不叫座,寸步难行。

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【工业互联网服务平台应用研究/来源】

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