1. 首页 > 机械 >

AZ560注塑机液压系统原理是怎样的

图4-42所示为该注塑机液压系统原理。系统的油源为V4型变量双联叶片泵1,其中泵1-1为F型控制方式,泵1-2为C型控制方式(带手动压力调节的恒压控制方式)。泵1-1内附设定差压力控制滑阀和顺序控制滑阀,泵外叠加比例压力阀、比例节流阀和溢流阀等元件。其中,定差压力控制阀作比例节流阀的压力补偿阀,保证节流阀在一定开度下的流量恒定,顺序控制阀用于控制液压泵的变量机构,使泵在空载时高压但仅输出用于补偿泄漏的微小流量,比例压力阀用于使泵获得无级工作压力,溢流阀作安全阀使用。泵1-2内附调节泵工作压力的控制阀。

系统有驱动注射门启闭的液压缸27、驱动注塑头整体进退的液压缸26、驱动螺杆前进注射的单作用液压缸28和驱动螺杆旋转后退实现预塑液压马达29四个执行器。缸28和马达29为一个独立的回路,由泵1-1供油。工作压力由溢流阀8, 12和13及三位四通电磁换向阀11构成的多级压力控制阀组(替代泵1-1叠加的比例压力阀)控制。梭阀25、插装阀19、单向节流阀24及二位四通电磁换向阀20、三位四通电磁换向阀21形成流量控制阀组(替代泵1-1叠加的比例节流阀),通过泵1-1内附的定差压力控制滑阀的压力补偿作用使控制插装阀19、节流阀24的进出口压差基本为一常数,只要插装阀19、节流阀24的开度不变,通过的流量就不会变化,使进料速度、注射速度保持不变;进料和注射速度可通过调节插装阀19、节流阀24的开度实现。二位四通电磁换向阀14控制的先导式溢流阀9用于设定最高压力(17 MPa )液压马达回路,防止系统过载,并可使泵卸荷;溢流阀8用于设定工作压力(14MPa);溢流阀12用于设定高压注射压力(12MPa). ;溢流阀13用于设定低压注射压力 (8MPa) .缸28的回油路设有背压溢流阀16,用以提高执行器的平稳性。

缸26和缸27则为另一个回路,由泵1-2供油。泵1-2的工作压力通过泵内附设的控制阀设定(10 MPa )。二位四通电磁换向阀15的控制的先导式溢流阀10作用及设定值与阀9相同。缸26和27的工作压力分别由减压阀17和18设定控制,缸26和27的运动方向分别由二位四通电磁换向阀22和23控制。

泵1-1和泵1-2的工作压力通过压力表及其开关31观测液压马达回路,两台泵的泄油一并经冷却器4冷却,系统回油则由过滤器5和冷却器4过滤冷却。油箱上设有温度传感器,当系统油温大于60℃时,强制停机散热。

液压卸荷回路怎么画_简单液压回路图_液压马达回路

本文由网上采集发布,不代表我们立场,转载联系作者并注明出处:http://www.njkrdp.cn/a/yunying/5403.html

联系我们

在线咨询:点击这里给我发消息

微信号:weixin888

工作日:9:30-18:30,节假日休息