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OSG高硬度钢·金属模具孔加工解决方案

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模具模具钢材图片,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号, 是工业生产中必不可少的关键工艺装备。

使用模具批量生产的制件具有高效率、高一致性、低耗能耗材、精度和复杂程度较高等优点,因而被广泛的运用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业,上述行业中约60%~80%的零部件需要依靠模具加工成型。STAVAX、DAC55、DH31S、SKD11、SKD61等高硬度的材料也越来越多的运用于模具行业。近年来随着汽车工业、电子信息、家电、建材及机械行业等的高速发展,我国模具产业也实现了快速增长。因此,如何才能更有效率地加工模具行业中常见的高硬度钢材料,也成为刀具供应商需要解决的重要课题。

而针对不同的模胚和模具加工中不同要求的孔,OSG都能为您提供最合适的帮助。

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模具钢本身在通过一定的热处理后,其自身的硬度会提高。针对模具用高硬度钢, 针对硬度的不同,OSG也针对钻孔以及攻丝提供如下图的对应工具方案:

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WH55-OT/WHO55-5D是一款针对高硬度钢而研发的硬质合金钻头,加工硬度可达到55HRC,并能实现加工的超强耐久性、稳定性、高效性和工具的长寿命。即使是难加工的DH31S材料,也能进行稳定加工。

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而对应更高硬度的材料,OSG研发WH70-DRL硬质合金钻头来对应,加工硬度最高可到70HRC。并且在针对SKD11(硬度达60HRC)的材料时,与竞争对手的产品相比,刀具的磨损量仅为竞争对手的一半。

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在应对高硬度模具钢的螺纹加工方面,对应不同硬度的材料,OSG有不同的解决方案,在硬质合金直槽丝锥方面模具钢材图片,OSG拥有V-XPM-HT丝来对应硬度可达42~52HRC的材料,拥有WH55-OT硬质合金丝锥来对应硬度42~55HRC的材料,以及VX-OT硬质合金丝锥来对应硬度50~62HRC的高硬度材。

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并且针对锥管螺纹,OSG拥有V-XPM-TPT可对应硬度45~50HRC的材料,VX-TPT对应硬度50~62HRC的材料。

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未来,模具行业将在《中国制造2025》智能制造的目标下,成为未来高新技术发展的主流方向之一。而OSG也将以工匠精神,助力中国模具行业转型升级。

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