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五金冲压模具设计:常见连续“各卷圆”成型工艺拆分实战,值得收藏

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前面我们已经做过两篇关于折弯工艺拆分的内容,但是这肯定是远远不够的,因为产品千千万,成型结构类型也是千奇百怪,我们还会连续做几期。

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因为,我们作为一个合格的模具设计工程师,必须要能够跟上潮流,需要不断的进行学习,提升自己的能力。只有这样才能在行业中有更好的发展,技术没有最好只有更好,小编在这里就算“抛砖引玉”。

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其实,成型工艺还是有很多是可有进行细分的,比如:凸包工艺、Z折工艺、卷圆工艺、拉伸工艺等等。这篇文章,我们就一起来聊聊关于卷圆工艺的具体方法吧。

一说卷圆产品,大家想到的是什么类型呢?这种:

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还是这种:

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还是下面这几种呢?

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其实,以上这些都算。只不过,因为卷圆的大小不一样,端部不一样,产品精度、要求位置等都不一样,所以,我们没办法采用相同的工艺进行拆分成型。

不知道五金连续模,你们还有哪些关于卷圆的工艺类型,或者产品类型呢?不妨也拿出来讨论、讨论。下面我们就一起来看看,以上这几种卷圆的具体工艺分析吧。

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第一种:这种卷圆是最完整的成型卷圆工艺或者说产品、这种拆分工艺适合于插芯结构,也就是中间必须有芯子才能成型。所以,适合卷圆比较大的产品,好处是有插芯护住,卷圆后的产品比较圆。

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第二种:这种与第一种刚好相反,这种适合小圆,成型无需插芯结构,最后通过空拍得到,适合小卷圆,或者产品比较厚且角度不高产品成型工艺拆分。

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第三种:此卷圆为卷圆其中一段带料,且有相切圆弧过度,导致不能直接按第一种工艺进行设计拆分。由于圆弧较大,我们可以进行多拆分,圆弧分段打的形式进行成型。最后卷圆无需插芯,直接空拍得到五金连续模,产品打出后不是特别圆哦。

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第四种:这种卷圆是非常常见的一种卷圆结构,其特点是产品卷圆比较小,且卷圆为一端。这种卷圆结构,我们可以用撤推插刀工艺、或者采用以上这种空拍工艺,工程模适合插刀,可以节约工步,而连续模适合空拍,因为结构更加简单,粗暴。

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第五种:这种卷圆,小编在这里卖个小关子。先不做讲解,因为学习模具设计是需要进行思考的。

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