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AP首台干粉气化炉在南京诚志二期项目实现持续高水平运行

南京锅炉企业_金华锅炉企业_2018东莞锅炉改造企业

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图丨南京诚志AP干粉下行水激冷装置夜景

空气产品公司的第一台干粉下行水激冷装置(原壳牌下激冷气化炉)位于南京六合化工园,是南京诚志清洁能源有限公司的二期项目,目前由清华诚志股份有限公司唯一控股。该装置在技术授权方与惠生集团紧密合作下,于2013年10月28日一次开车成功,并于短时间内迅速实现满负荷运行。

由于是该技术首次应用,气化炉开车后近一年中,装置进行了大量运行测试,煤种数量多、煤质差异大,为后续稳定运行积攒了丰富的煤质分析数据和可靠运行经验。结束全部设计边界的试验后,装置稳定煤源,正式投入运行。2015年初,装置实现A级连续满负荷运行138天。180天,200天,长周期运行纪录不断刷新。目前,200多天的满负荷运行已成为常态。

年累计运行成绩也不断突破:2015年达到年累计335天,之后逐年提升。2018年,装置受下游检修影响而提前停车,累计运行时间依然达到351天,再创新高南京锅炉企业,实现了集团下达的“一年只停车检修一次”的目标。最值得一提的是,在长周期运行期间,装置负荷较长时间内稳定在108%~110%,充分满足了园区对合成气的高需求。

由于该气化炉仅为千吨级,为节约运输成本,简化采购复杂性,装置采用了和一期水煤浆气化炉同一煤种(高品质低灰煤)。然而装置所在地区非煤矿产地,到厂煤质波动大南京锅炉企业,经常出现无法供一期气化炉使用的情形。工厂依据试验运行阶段掌握的大量煤质数据和运行经验,通过精准的多元混配,顺利达到稳定运行:

● 一期装置无法使用的煤在二期装置中被有效利用,提高工厂经济效益的同时,改善了一期运行状况,从而确保了全厂运行可靠性。

● 无论原煤优劣,渣中残碳检测始终小于1%,大大提高了能效,降低了废弃物排放。

● 多元混配调整了二期炉型的入炉灰分,提高了以渣抗渣保护设备的效果,从而增加了设备的寿命,为长周期运行进一步提供了保证。

先进技术的成功应用离不开高超的工厂管理水平和现场技术人员忘我的努力,南京工厂能取得如此佳绩,主要和以下几方面息息相关:

● 该气化技术对煤种的适应性极广:尤其是在试验运行阶段取得各煤种运行分析数据后,针对不同煤种均有其相应的有效运行策略。

●从上到下的自我严格要求:处在一个经济发达的省会城市,当地政府的环保要求之高不言而喻。南京诚志清洁能源数次被当地政府授予“安全生产工作先进单位”和“环境保护工作先进单位” ,这也是对该技术的先进性、环保性做出的肯定;

● 扎实的调试和持续优化:首次开车就实现了近100%的自动化率和零联锁旁路率,后期优秀的设备现场维护为项目的安全性和高控制水准提供了有力的保障。

● 高超的工厂管理水平:设定合理目标,每年对大修计划反复讨论、打磨,使其更加具体、易执行,保证检修安全、高效;

经过多年的运行实践,南京诚志对空气产品公司干煤粉下行水激冷(原壳牌下激冷)气化技术有了更深的体会:技术先进、运行可靠性高、运行稳定、操作弹性大、自动化程度高并且安全可靠。操作人员明显感受到,相对其他同类技术人员而言,工作更轻松、更安全。

南京诚志清洁能源有限公司成立于2003年9月,位于江苏省南京市江北新区,注册资本36.85亿元人民币,占地54公顷,分三期建设多套生产装置。2016年11月23日,诚志股份有限公司完成增发、收购,成为南京诚志清洁能源有限公司的独一股东。诚志股份有限公司是清华大学控股的高科技上市公司,主营业务:生命科技、新能源、医疗服务、医药化工、液晶材料等。

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